OTG是On-The-Go的缩写，是一种能够应用于不同的设备或移动设备间连接和数据交换的数据线，能够让终端设备连接到电子产品上，对于智能手机以及平板电脑非常实用。本文将详细介绍OTG数据线的作用及分类。​其次，根据USB接口所属协议，OTG可以分为三类：1.USB2.0OTG：常见的Micro5PINOTG和Mini5PINOTG，分别用于连接安卓手机和安卓平板电脑。2.MicroUSB3.0OTG：用于连接高端手机，如三星NOTE3和Galaxy5。3.TypeCOTG：用于连接一些新型手机，如乐视手机、华为手机等。通过OTG数据线，用户可以直接让手机连接U盘或其他USB设备，方便了数据传输和文件管理。此外，OTG数据线还可以让手机作为主机连接其他设备，比如连接鼠标或键盘进行操作，或连接打印机进行打印等等。首先，OTG数据线是一种简单的数据线材，一头是充电插口，另外一端是用来连接鼠标或者U盘的USB接口。根据需要连接电源的情况，OTG数据线可以分为需要连接电源和不需要连接电源的两种。总之，OTG数据线是一种非常实用的数据线，能够让不同的设备或移动设备间进行连接和数据交换，为用户提供了更加便捷的数据传输和文件管理方式。不同类型的OTG数据线适用于不同的设备，用户在购买时需要选择适合自己设备的OTG数据线。免责声明：本文来源于网络，版权归原作者所有。如涉及作品版权问题，请与我们联系，我们将根据您提供的版权证明材料确认版权，并于接到证明的一周内予以删除！​

​s:单股线芯横截面积  S:线材横截面积   D:直径   r:半径   π:圆周率=3.14151、单股线芯横截面积s=π（D/2）²=πr²=3.1415×r²2、线材横截面积=单股线芯横截面积×线芯股数如下抽取一根线芯量测该线芯的直径D=0.173mm2.3则该线芯横截面积为s=π（D/2）²=3.1415×(0.173/2)²=3.1415×0.0865×0.0865=0.0235mm²2.4该线材的横截面积为S=s×线芯股数=0.0235mm²×34（股）=0.7991mm²＜0.824mm²3、根据以上公式筛选线材横截面积＞0.824mm²的合格线材​免责声明：本文来源于网络，版权归原作者所有。如涉及作品版权问题，请与我们联系，我们将根据您提供的版权证明材料确认版权，并于接到证明的一周内予以删除！​

​老铁们今年是不是很缺订单？但是再难这六种垃圾订单也千万不能接否则，后果将不堪设想！1数量大，订金少开始什么要求都没有后面要求一大堆一张订单就会把自己做死2高标准的品质垃圾的价格此类订单往往最后买单的是自己 3交期不明确的生意品质不清楚的生意你都不清楚前方的路该怎么走被客户忽悠的乱了自己的阵脚直到最后补不完的单4交期很急的生意往往此类订单可能客户在别的地方做了等你稍微有点质量问题要不就要求你折扣出货要不就取消订单5中间有很多中间商此类订单，要求高的很离谱因为中间商太多导致最终消费者买价太高而对品质的要求相当高一有问题从最终买家到一手供货商中间的意思无法清晰表达从而错过最佳操作时机6定金不打的上家也是全部欠来的要等下家给钱了才能结清货款的只要有一张大单下家找个理由不付钱那么你多年的利润可能打水漂或者你付不出上家的货款只能选择远走他乡从此隐蔽人生！免责声明：本文来源于网络版权归原作者所有。如涉及作品版权问题，请与我们联系，我们将根据您提供的版权证明材料确认版权并于接到证明的一周内予以删除！

​摘要：绞线插针(俗称麻花针)连接器具备较好的抗振动、冲击能力，同时以其小型化，接触可靠等优点，被广泛的应用于各类电器终端和特种装备中，极大的节省了装备的空间，同时也减轻了装备的重量。本文对该类连接器的功能及结构进行了简要介绍，同时，对该类连接器的一般技术实现路径进行了阐述。 01引言 绞线插针连接器通常指采用绞线插针接触件(俗称麻花针)作为接触件的连接器，麻花针是将自身作为弹性接触体，与刚性体的插孔过盈配合接触实现连接，这使得连接器的微型化的想法变为现实，让连接器的超微型化成为可能。麻花针独特的结构特点使其具有良好的柔性和弹性，接触可靠性高，耐振动、抗冲击能力强。在J30J、HJ30J、J29A、J63A等系列连接器产品上得到了广泛的应用，在航天、航空、兵器、船舶、电子等领域的大量用户的设备上均有应用。 绞线插针的结构由两层铜合金丝反向呈螺旋线绞合而成，内层通常为3根，外层通常为7根或9根，两端熔焊成一体，整体外形呈带手柄鼓形状。靠近针头的鼓包中空，在插针插入刚性插孔后受到正压力从而产生弹性形变，使得鼓包处沿径向往轴心压缩，同时沿着螺旋线方向往轴向伸长，与刚性插孔形成多点接触，从而实现可靠的电接触。 02绞线插针连接器的一般结构 该类产品主要由壳体、绝缘体、绞线插针、插孔、灌封胶等组成，接触件与绝缘体通常采用灌封胶进行粘接固定。 图1绞线插针连接器一般结构图示 其中，壳体主要起防护作用，在电气性能上也可以起到屏蔽的作用;绝缘体主要起到电气绝缘的作用，不同的孔间距可以满足不同的绝缘耐压指标要求;绞线插针作为核心零部件与刚性插孔配套使用，在对接时能够实现电信号/功率传输的作用。图2绞线插针对接示意图 03绞线插针连接器的一般性能指标 绞线插针连接器的性能指标与一般电连接器的相同，通常包括工作温度、绝缘电阻、耐电压、额定电流、振动、冲击、机械寿命等。 由于绞线插针的主要特点为小型化，通常应用于微矩形连接器，所以该类连接器的额定电流相对较低，一般情况下不高于5A。同时，由于绞线插针的特殊结构，它的高频性能更好，往往比普通的刚性插针更适合传输高频信号。 04绞线插针连接器的一般技术实现路径 4.1绞线插针针头的一般工序 绞线插针的针头，是绞线插针的核心零件。其制作工艺相对复杂，可以通过半自动化设备、自动化设备来实现，各制造厂商均有各自的过程控制，但是一般工序大同小异。 图3绞线插针截面图示 现阶段，针头的制造过程一般使用专用的自动化设备生产，主要工序包括分线、绞线、校切焊、墩胖、热处理、镀金等。主要工序如下图所示： 图4绞线插针制造一般工序示例 分线工序：选用符合技术要求的铜合金线丝，常用的材料为锡青铜和铍青铜线，材料本身具有较高减磨性能和耐蚀性，弹性模量较高，且导电性能好，体电阻较低;根据工艺要求设置自动绕线设备的参数，将铜合金线卷料固定在设备悬挂架上，然后启动设备，自动分线至小线轮。 绞线工序：通常也是由自动化设备来实现。首先根据工艺要求，设置自动绞线设备的参数，将铜合金线丝送入设备，调整好后自动绞线至绞线盘内，按工艺的要求先绞内芯再绞外芯，绞线后需进行检验。 校切焊工序：该工序是将绞线后的线丝进行切割，并熔焊形成毛坯，为下一步墩胖做准备。现阶段，该工序通常由自动化设备来实现。具体实现路径为：根据工艺要求设置自动校切焊设备的参数，将铍青铜绞线送入设备后自动进行绞线的校直，校直后切断为原始绞线针，并对绞线针两端头进行激光焊接，焊接后由CCD自动检测系统对绞线针长度及其焊点尺寸进行检测，检测合格时，机械手将产品装入合格工位的料筒内，检测不合格时，机械手将产品装入不合格工位的料筒内。 墩胖工序：该工序是绞线插针成型的重要工序，现阶段也可以通过自动化设备来实现。墩胖工序是通过设备振动盘自动上料至夹紧工位定位并固定，再由机械手依据设定参数进行旋转墩胖，形成鼓包。墩胖后转移至CCD检测工位，由CCD自动检测系统对鼓包尺寸进行检测，检测合格时，机械手将产品装入合格工位料筒内，检测不合格时，机械手将产品装入不合格工位的料筒内。 需要说明的是，墩胖工序的生产过程直接决定针头接触件的鼓包尺寸，当鼓包相关设置参数发生设置错误，或设备机械手出现故障时可能会导致鼓包尺寸出现偏小问题，但现阶段，有些自动化设备加入了CCD自动检测系统，能够自动识别鼓包尺寸，当检测发生不合格时，不合格产品会被筛选至不合格品料筒内，从而极大地提高了产品一致性。 图5针头专用自动化设备墩胖过程图示 热处理工序：热处理工序是保证绞线插针可靠性的重要工序。热处理过程，必须要严格按照铍铜的温度曲线进行加工生产，并应尽量保证每个麻花针经过热处理后都能获得稳定的、一致性较好的弹性，热处理后必须抽样进行硬度检测。 镀金工序：该工序是为了提升绞线插针的耐磨性、导通性、耐盐雾性等可靠性。镀金层不易氧化，具有极高的抗化学腐蚀性能，同时，表面镀金的接触件具有较低的接触电阻;良好的金镀层，是绞线插针可靠接触的必要前提。 4.2绞线插针连接器的一般工序 绞线插针连接器的制造过程大部分为半自动化加手工作业，工序一般包括下线、剥头、压针、压线、清洗、刻字、装接触件、粘绝缘体、灌封、校正、组装附件、生产检验、入库等。一般工序流程如下图所示： 图6绞线插针连接器一般工序图示 下线工序：该工序一般首先对导线的规格牌号、外观及颜色进行确认，并依据计划和工艺要求用下线机或人工进行剪裁后绑扎。 剥头工序：该工序一般使用热剥钳将导线一端的绝缘层去除一定长度，以便后续工序压接到位。 压针工序：该工序多采用自动化设备完成。设备工作时，通过不同震动盘分别将针头和针体零件上料至夹紧工位定位并固定，再由机械爪盘依据设定参数转移至压接工位压接，压接后转移至CCD检测工位对压接尺寸进行检测，检测合格的产品送入合格工位，不合格产品送入不合格工位。 压线工序：该工序使用压接钳对导线和绞线插针进行压接，良好的压接是保证信号可靠传输的前提。 清洗工序：该工序通常使用超声波清洗机对基座、外壳等零件进行超声波清洗，以尽量得到干净的零件，提升产品装配的可靠性。 刻字工序：该工序一般使用激光打标机对连接器的外壳进行商标、型号、批次号、孔位号标识进行激光标刻。应注意，该工序通常在零件上实施。 装接触件工序：该工序将接触件装入基座相应孔位，并用工具压紧，以保证接触件装配到位。 粘绝缘体工序：将绝缘体组件装入壳体，使用胶粘剂进行粘接，从而实现绝缘体与壳体间的固定。 灌封工序：使用辅助工具将胶粘剂灌入连接器灌胶腔，应注意胶液与外壳灌胶侧端面平齐，无气泡杂质。 校正工序：对灌封后的接触件位置度进行检查，如有明显针头贴壁或严重不居中等现象，应按相关要求使用工具对针头进行校正。 组装附件：该工序一般使用铆接工装将附件铆接固定在连接器相应位置，以便连接器后续使用时可以实现锁紧、安装固定。 生产检验：该工序主要对连接器外观、电性能、机械性能等进行检验，以保证生产完的连接器为合格产品。 05结语 国内绞线插针连接器的研制、生产已经走过了30多个春秋，从实现零的突破到现在广泛应用于航空、航天、电子、船舶等各个领域，已经实现了一个质的飞跃。 现阶段，国内厂家的生产方式各不相同，有以手工制造为主的，也有以自动化设备制造为主的。虽然一般生产工序大同小异，但控制参数各不相同，从而产品的品质也不一而同。 随着人工智能和大数据技术的不断发展与应用，未来的绞线插针连接器专用自动化设备将很可能实现全工序(包括针头制造与连接器装配)的自动化生产，从而将进一步的提升该类产品质量的一致性。相信在不久的将来，绞线插针连接器的发展将会更上一层楼。

​汽车线束是汽车电路的网络主体，是属于汽车电器系统的连接组件。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。汽车的运行工况和参数通过线束直观的反映在车载电脑上面，可以说是一辆车的神经系统，所以历来被称为汽车“血管”。汽车线束的电子技术含量，也渐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。商用车线束（图源：Leoni）商用车（CommercialVehicle），是在设计和技术特征上是用于运送人员和货物的汽车。商用车包含了所有的载货汽车和9座以上的客车，分为客车、货车、半挂牵引车、客车非完整车辆和货车非完整车辆，共五类。在整个行业媒体中，商用车的概念主要是从其自身用途不同来定义的，习惯把商用车划分为客车和货车两大类。从车型来看，商用车分为客车、货车、半挂牵引车、客车非完整车辆和货车非完整车辆，共五类。在整个行业媒体中，商用车的概念主要是从其自身用途不同来定义的，习惯把商用车划分为客车和货车两大类。从车辆用途来分，商用车分为载货、载人和专用车三大门类。载货车根据载重量不同，主要包括微型卡车、轻型卡车、中型卡车和重型卡车。载人车根据载人数量不同，主要包括微客、轻客、中客和大客几个品类。专用车(具备专用功能，用于承担专门运输任务或专项作业以及其他专项用途的汽车。)广义上分属于商用车的一种，狭义上分环卫专用车，工程专用车，特种专用车，商务专用车，运输专用车，军用专用车等等。商用车是汽车的主要类型之一，我国商业车的产销量约占据汽车产销量的1~2成。近几年，受环保政策、新冠疫情等因素的影响，中国商用车产量持续下降。2021年，中国商业车产量为467.4万辆，较2020年减少了55.7万辆，同比下降10.7%；2022年，中国商用车产量为318.5万辆，较2021年减少了148.9万辆，同比下降31.9%。

​汽车线路常见的故障有：插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。产生原因有以下几个方面：1)自然损坏电线束使用超过了使用期，使电线老化，绝缘层破裂，机械强度显著下降，引起电线之间短路、断路、搭铁等，造成电线束烧坏。2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障，都可能引起电线束损坏。3)人为故障装配或检修汽车零部件时，金属物体将电线束压伤，使电线束绝缘层破裂；蓄电池正负极引线接反；检修电路故障时，乱接、乱剪电线束电线等，都可以引起电气设备的不正常工作。检测判断1)电线束烧坏故障的检测与判断在电源系统的电路中，哪点搭铁，电线束就烧到哪里，其烧坏与完好部位的交接处，可认为该处电线搭铁；若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时，则表明该电气设备故障。2)线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判断-电线束受到外部挤压、冲击，引起电线束内电线绝缘层损坏，导致电线之间的短路。判断时，可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器，用电表或试灯检测线路的短路之处。-导线断路故障，除明显的断裂现象外，常见故障多发生在导线与导线端子之间。有的导线断路后，外绝缘层与导线端子完好，但导线内芯线与导线端子已断路。判断时，可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验，在拉力试验过程中，如导线绝缘层逐渐变细时，可确认该导线已断路。-线路接触不良，故障多发生在插接器内。当故障出现时，会引起电气设备不能正常工作。判断时，接通该电气设备电源，碰触或拉动该电气设备的有关插接器，当碰触某个插接器时，该电气设备的工作忽正常，忽不正常，表明该插接器有故障。

​电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电气产品。如果在抽查过程中，发现大量不合格产品，这些劣质产品为电力系统的正常运行埋下了诸多隐患。下面就为大家解析下电线电缆不合格的原因及注意事项吧。1、标志不合格的电线电缆标志是电线电缆识别产品基本信息的主要方式。根据标准规定，标记的主要内容是：一定标记区间内的产品型号、规格、标准号、厂名、产地等。当标志不合格时，会造成施工人员的识别错误，严重时可能引发电气事故。2、结构尺寸不合格的电线电缆结构尺寸的主要问题是护套厚度和绝缘厚度。当电缆的护套和绝缘厚度不达标时，会严重降低电线电缆的电阻强度，缩短电线电缆的使用寿命。严重时可导致电线电缆被击穿，绝缘（护套）层起不到正常保护作用，导致电气短路和火灾的发生。3、护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆。绝缘护套老化前的抗拉强度和伸长率不合格，直接大大缩短了电线电缆的使用寿命，并且在施工过程中或长期通电高温环境下，绝缘层容易断裂，导致导体带电暴露在外，有触电短路的危险。其不合格的主要原因一是使用再生料生产降低产品成本，二是不具备生产资格小型企业。4、导体电阻不合格的电线导体电阻主要是评估电线电缆的导体材料和截面是否符合的重要指标。当导体电阻超标时，电流通过线路时的损耗增加，加剧了电线电缆发热。导体电阻不合格的主要原因是企业为了降低成本，会对占原材料成本80%的铜材进行缩水处理。要么降低导体的截面积，要么使用杂质过多的再生铜，导致电线电缆的导体电阻严重超标，除了在使用过程中容易引起火灾外，还会加速包覆在电线外的绝缘层老化。​消费者在购买电线电缆过程中应注意的事项首先，观察电线的外观。合格产品的绝缘（护套）层柔软、坚韧、可拉伸，表层紧密、光滑、无粗糙感。如果包裹电线的塑料很容易剥落，则存在塑性强度不足的问题。其次，观察电线的横截面。合格产品的铜芯表面应有金属光泽，表面发黑的铜说明已被氧化。最后，购买电线时注意查看质量合格证书。如果线材质量合格，那么其电线质量应该也受过检验，不会有太大的问题。为了提高家中电路的安全性，建议大家使用低烟无卤阻燃电缆作为家装电线。一贯使用高纯度无氧铜作为线芯杜绝过载的发生，同时使用环保材料作为绝缘，大大减小了漏电短路的风险，作为地线使用更为您的家人带来多重保护，这样符合国标的线缆才能真正地保障我们的生命安全。切不可抱有侥幸的心理，一旦发生意外，追悔莫及！免责声明：本文来源于网络版权归原作者所有。如涉及作品版权问题，请与我们联系，我们将根据您提供的版权证明材料确认版权并于接到证明的一周内予以删除!​

​数据线用久了，变得老旧是不可避免的事，但老旧数据线最好还是别用了，因为极不安全。​根据央视报道，泰尔实验室实验后发现，老旧充电数据线更容易出现短路，导致明火发生。实际上，数据线使用时间越久，表面的塑料越容易出现一定程度的破损或变形。还有几种情况相信不少手机用户也遭遇过，手机线经常弯折后，接头的地方特别容易破皮或是断开，或者接口破损造成接触不良，无法给手机充电，那这么一条数据线就废了。若执意继续使用，除了体验差，还可能造成安全问题。问题来了，我们怎样判断数据线要不要换？​对此专家提示：①看外观有没有破损：如果存在破损一定不要继续使用，很容易出现漏电的风险；②充电时有无接触不良；③终端接口处有没有过热现象：过热则说明绝缘有问题。需要注意的是，即便按网上修复数据线的方法修好了，数据线也一样会存在安全隐患。​日前，#老旧数据线一定要换#的话题登上微博热搜引发网友讨论，有网友吐槽原装线要么比较贵要么难以买到，有网友建议尽快普及无线充电，取消手机充电口，也有网友推荐大家购买编织线材的数据线。实际上，不只是老旧的数据线需要更换，不是原装配置的数据线尽量也不要使用，杂牌数据线更容易出现短路、起火等安全隐患。此前中国消费者协会报道，在电商平台上一些原价8.8元/9.9元的手机充电数据线卖得很火爆，不仅价格低廉，甚至还享受包邮、加送各种手机配件等活动。但研究发现，这类充电数据线不仅质量低劣会损害手机，阻燃性能也普遍较差，存起火隐患。详情可点击这里了解。此前就发生过因为劣质充电器设备故障引发大火的惨案。所以，日常生活中绝不能图便宜、为节俭，“新三年旧三年缝缝补补用三年”的方法来使数据线，发现异常务必立马更换。建议一定要选择符合标准及专业认证的优质充电数据线，最好使用标配的充电数据线。​你的数据线多久换一次？​​

​对比USB的超多接口型号，HDMI发展至今已经算是比较低调了，按照专业分类，HDMI一般分为A-E五种接口。​其中在影音器材上面最常见的就是「全尺寸」的HDMI（A型）接口，近年的影音器材，只要有视讯的部分，多数都会配备HDMI（A型）。而细尺寸的HDMI（C型），也叫做Mini-HDMI就常见于旧款一点的相机和摄录机。新一代的摄录器材就比较常采用HDMI（D型)，也就是Micro-HDMI，插头再细一点，更节省空间。而HDMI（B型）同HDMI（E型）都不常见，后者用于汽车，前者很少使用。本文将围绕五种HDMI接口进行简单介绍，方便大家清楚其中的应用环境。一、HDMIA型接口（TypeA）HDMIAType是使用最广泛的HDMI线缆。高速HDMI延长线，公头/母头。在一般的平板电视或视频设备中，都提供了这种尺寸的接口，A型有19针，宽度为13.9毫米，厚度为4.45毫米，现在能看到的设备绝大部分都是这样尺寸的HDMI接口。二、HDMIB型接口（TypeB）HDMIBType生活中比较少见。传输带宽几乎比A型大了一倍，目前只适合一些非常专业的场合。接口有29针，宽度21毫米，可传输HDMIA型两倍的TMDS资料量，相对等于DVIDual-Link的传输，用于传输高分辨率（WQXGA2560X1600以上）。三、HDMIC型接口（TypeC）HDMICType常称为MiniHDMI，主要是为小型设备设计的。其尺寸范围10.42x2.4毫米，比A型小了三分之一，应用范围也很小。总共19针，可以说是缩小版的HDMIA型，但脚位定义有所改变。主要用在便携式装置上，例如DV、数码相机、便携式多媒体播放机等。四、HDMID型接口（TypeD）HDMIDType俗称MicroHDMI，是比较新的接口类型。尺寸进一步减小，采用了双排针脚设计，尺寸近似于MiniUSB接口，更适用于便携的车载设备。同样也是19针，尺寸为2.8mm（厚）X6.4mm（宽），比C型还要小很多，主要是一些小型的移动设备上，如手机和MP4等。五、HDMIE型接口（TypeE)HDMIEType主要用于车载娱乐系统的音视频传输。由于车内环境的不稳定性，HDMIEType在设计上具备抗震性、防潮、耐高强度、温差承受范围大等特性。

对讲机写频线是用来将对讲机软件的设置数据传输到对讲机上，包括使用写频软件写频和修复固件的升级。但是你知道吗？写频线与写频线之间也有芯片使用不同的区别，适用机型也有不同。​目前常用的写频线有三种，适用三种不同的芯片：FTDI芯片FTDIChip是一家无晶圆厂的半导体公司，与世界领先的代工厂合作。总部位于英国格拉斯哥，并在格拉斯哥、新加坡和台北（台湾）设有研发机构。FTDI一般不作为常规对讲机的通用适配写频线，因为其成本较贵。带有FTDI芯片组(FT232R)的电缆在插入USB端口时会自动下载正确的驱动程序。当USB接口插入电脑USB端口时会显示如下名称：    ​​​WCH芯片 WinChipHeadWCH是国产芯片品牌。使用的是CH340芯片，支持Widnows7,8,10,11电脑系统。目前也是大部分对讲机适配的写频线。当USB接口插入电脑USB端口时会显示如下名称：​    ProlificChipset Prolific是我国台湾一家技术公司生产的，可适配市面上大部分对讲机。使用的是PL2303芯片。今年开始Prolific停产了之前的写频线开始生产支持Windows11系统的写频线。一般写频线插入电脑时，如果电脑没有开启防火墙，系统会自动安装Prolific写频线驱动程序，如果没有的话，需要自己手动安装一下驱动程序。Prolific芯片写频线在设备管理器展示的名称如下：    ​​当对讲机出现写频错误，datamistake的时候，需要判断是不是写频线使用错误。